conto terzi
Siamo innanzitutto un’officina meccanica specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, in particolare per le aziende del settore tessile. Utilizziamo macchine a controllo numerico (CNC) di elevata precisione e personale altamente qualificato.
Ogni lavorazione a controllo numerico può essere effettuata anche su lotti minimi, partendo da un disegno fornito dal cliente e sviluppato in seguito alla fase di progettazione. Le macchine CNC di ultima generazione garantiscono inoltre tempi di lavorazione rapidi e prodotti dalla qualità eccellente.
Le principali lavorazioni che effettuiamo sono:
Lavoriamo numerosi tipi di metallo: acciai, bronzo, ottone, leghe leggere.
Ogni lavorazione meccanica viene compiuta in tempi brevissimi, ottimizzando sia le fasi di sgrossatura che quelle di finitura, mentre la qualità del prodotto finito viene assicurata da accurati e precisi lavori di finitura.
Lavorazioni
di precisione
Siamo innanzitutto un’officina meccanica specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, in particolare per le aziende del settore tessile. Utilizziamo macchine a controllo numerico (CNC) di elevata precisione e personale altamente qualificato.
Ogni lavorazione a controllo numerico può essere effettuata anche su lotti minimi, partendo da un disegno fornito dal cliente e sviluppato in seguito alla fase di progettazione. Le macchine CNC di ultima generazione garantiscono inoltre tempi di lavorazione rapidi e prodotti dalla qualità eccellente.
Le principali lavorazioni che effettuiamo sono:
Lavoriamo numerosi tipi di metallo: acciai, bronzo, ottone, leghe leggere.
Ogni lavorazione meccanica viene compiuta in tempi brevissimi, ottimizzando sia le fasi di sgrossatura che quelle di finitura, mentre la qualità del prodotto finito viene assicurata da accurati e precisi lavori di finitura.
Organizzazione
ciclo produttivo
L’ottimizzazione del flusso di lavoro è uno dei nostri tratti distintivi e innovativi.
Organizzare il processo produttivo Ë infatti un’attività indispensabile per un’azienda che vuole conseguire utili e utilizzare nel modo migliore possibile le proprie risorse.
Per fare questo utilizziamo le nuove tecnologie informatiche e in particolare il software MES (Manufacturing Execution System) che rende possibili quelle attività che un contesto produttivo moderno deve necessariamente svolgere:
- raccolta dei dati di produzione
- analisi dei costi di produzione e della qualità
- organizzazione delle risorse
- controllo dell’avanzamento delle commesse
- misurazione delle performance produttive
Il sistema MES ci consente una tracciatura completa dell’intero ciclo di produzione, monitorando qualsiasi fase produttiva. Ogni dato è rintracciabile ed attribuibile esattamente alla posizione (macchina) nella quale è stato rilevato.
Siamo così in grado di certificare e dimostrare, anche a distanza di tempo, la corretta operatività ed il rispetto degli standard produttivi concordati con i nostri clienti, tra cui la tracciabilità delle materie prime, mantenendo costanti le caratteristiche del materiale con cui è stato generato il prodotto.
Lean
Management
per il miglioramento
del processo
produttivo
Crediamo che il vero motore di un’impresa moderna siano i continui e costanti miglioramenti nei processi produttivi e nelle quotidiane condizioni di lavoro, piccoli ma incisivi miglioramenti che fanno la differenza sul lungo termine, permettendo così uno sviluppo futuro.
Per farlo noi adottiamo tecniche di Lean Management, tra le quali il Metodo 5S, che offre un contributo molto concreto.
5S è una semplice procedura per la gestione dell’ordine e della pulizia delle postazioni di lavoro.
Le 5S si riferiscono a cinque termini giapponesi che rappresentano le fasi principali della metodologia:
Seiri
Scegliere e Separare. Eliminare tutto ciò che non serve nella postazione di lavoro.
Seiton
Sistemare e organizzare. Sistemare in modo efficiente gli strumenti, le attrezzature, i materiali.
Seison
Splendere. Controllare l’ordine e pulizia creati.
Seiketsu
Standardizzare e migliorare. Mantenere l’ordine e la pulizia creati, consolidare il metodo di lavoro replicando le fasi continuamente.
Shitsuke
Sostenere nel tempo. Imporsi disciplina e rigore per il proseguo.
Un ambiente di lavoro organizzato secondo questo sistema è allineato con i principi lean: richiede meno spazio, meno sforzo, costa meno (anche in manutenzione), si fa prima a fare le cose, e si fanno con meno difetti, perchè eventuali errori ed inefficienze diventano subito evidenti.
Progettazione
e sviluppo
Crediamo nell’innovazione
Disponiamo di know-how, esperienza e risorse tecniche per supportare il cliente in ogni fase dello sviluppo di un progetto.
Partendo da un’idea, da un disegno o un modello, eseguiamo innanzitutto uno studio preliminare di fattibilità.
Definite le varie fasi del progetto, programmate le attività e il team di lavoro, partiamo con la fase di sviluppo.
Elaboriamo le geometrie di un particolare o di un intero macchinario, secondo le specifiche tecniche richieste. Operiamo in continua sinergia con il cliente e procediamo con approccio lean, riesaminando e modificando progressivamente le soluzioni adottate, fino a quando il progetto avrà una rispondenza totale ai requisiti iniziali.
A quel punto il prodotto viene validato e collaudato ed è pronto per l’industrializzazione.
Ci piace studiare, ricercare, progettare. Sbagliare e riprovare, intestardirci fino a che una cosa non viene come diciamo noi! Per ora progettiamo soprattutto prototipi interni, ma se hai in mente un’idea che vorresti vedere realizzata siamo disponibili a darti supporto e lavorarci insieme.